1. Maszyna do produkcji papieru filtracyjnego do produkcji plis wkładów filtracyjnych.
Po umieszczeniu na rolce sprawdzonego pod względem jakości materiału filtracyjnego o odpowiedniej szerokości plisarka rozpoczyna wykonywanie niektórych płyt w ramach próbnej pracy w celu dostosowania prędkości plisowania i wysokości plisowania.Plisowana konstrukcja zwiększyła obszar filtracji do głębokiej filtracji.
Nóż plisarki ustawiony do odcinania określonej długości plisowanej membrany.Jeden pracownik zbierze pofałdowaną membranę do pudełka i przekaże ją do następnej procedury.Ten typ wkładów do filtrów do wody jest dostępny w szerokim zakresie kompatybilności chemicznej.
2. Zgrzewanie termiczne szwów bocznych
Odcięcie wkładu filtruje fałdy tak, aby pasowały do klatki filtra
Musimy odciąć nadmiar długości po obu stronach zgrzewanej termicznie plisowanej membrany, aby upewnić się, że ma długość 20/40/60 cali, aby pasowała do klatki i zaślepek.Kontrola długości jest ważna dla integralności wkładu filtra.Zbyt długi, co wpłynie na szybkość przepływu lub zbyt krótki, co spowoduje nieszczelność w procesie filtracji.
Zgrzewarka środkowego szwu do termicznego zgrzewania szwów papieru do wkładów filtracyjnych
Ultradźwiękowe zgrzewanie termiczne to zaawansowana technologia uszczelniania szwów bocznych membrany plisowanej, bez żadnych dodatków i klejów w procesie, który zapewnia 100% integralność szwu bocznego i brak zanieczyszczeń.Utrzymanie w czystości i stabilności membranowych filtrów kasetowych i kaset filtracyjnych o wysokim przepływie w procesie filtracji.
3. Kształt wkładu
Umieszczenie plisowanej membrany o odpowiedniej długości, która zawiera wewnętrzny rdzeń wewnątrz klatki zewnętrznej.Zmontowane półfabrykaty filtrów, które starannie umieszczono w czystym i uporządkowanym pudełku, czekając na następny krok.
4. Zaślepki do spawania
Do zgrzewania płaskiej nasadki na obu końcach wkładu filtra, co tworzy plisowaną membranę, wewnętrzny rdzeń i zewnętrzną klatkę razem jako 100% integralności.
5. Montaż zaślepek i spawanie długości wkładu filtra
Dopasowana zaślepka
Umieszczenie zaślepek na obu końcach i wkładu filtra w środku zgrzewarki termicznej zaślepek.
Ustawiając odpowiednią temperaturę, Dwie zaślepki, które mogą być płetwami, 222, 215, 226 przesuwają się do przodu do środka i stykają się z płaską pokrywą.
Kilka sekund później zaślepki końcowe, plisowana membrana oraz klatka zewnętrzna i klatka wewnętrzna są ze sobą zgrzewane termicznie, tworząc kompletny plisowany wkład filtra.
Łączenie długości
Spawanie 2/3 części razem w celu ukończenia plisowanego wkładu filtracyjnego o długości 40/60 cali o wysokim przepływie, tak aby cała część plisowanego wkładu filtracyjnego była ze sobą zgrzewana termicznie, zakończ produkcję plisowanego wkładu filtra membranowego.
Czas postu: marzec-06-2021